廣之恒除塵設備廠家VMD系列

· 獨立的PLC控制系統,全智能程序化控制,7寸液晶顯示屏,觸摸、對話操作。
· 進口濾筒加覆膜處理,過濾精度高達0.1微米,這是一般吸塵機所“望塵莫及”的.
· 吸塵工作中,粉塵會粘附于濾芯,而影響到吸塵效果,我們在系統設定的時間內,通過強氣壓對其濾芯內部進行沖洗,以防止粉塵吸附。
· 當濾芯達到了使用期限(正常使用1年/360天,更換一次,按每天8小時計),系統會報警提示更換,以免影響到設備的正常使用。
· 變頻節能功能:可根據加工時的粉塵量,進行渦輪轉速調節,這時只需在操作面板上調整即可。
· 遠程控制功能:電源可接于機床上,設定主軸轉動時吸塵機啟動,主軸停止,吸塵機停止工作。
高配主要功能:
1、布袋收塵功能
2、遠程控制
3、報警輸出
4、液晶顯示(觸摸式操作)
5、變頻功能
主要運用范疇:
適用于各類干性粉塵處理,如(五金拋光打磨粉塵、石墨加工粉塵、家具切割打磨粉塵、石材切割粉塵、貴重藥材加工粉塵、機床打磨切割粉塵、鋰電池加工粉塵等)過濾后氣體可室內直排,且粉塵回收率達99%以上。
技術參數
項目 | 名稱 | 單位 | VMD-3000 | VMD-5000 | VMD-7000 | |
電氣參數 | 電源制式 | V/HZ | 380/50 | 380/50 | 380/50 | |
額定功率 | KW | 2.2 | 3.7 | 5.5 | ||
額定電流 | A | 5 | 8 | 11.6 | ||
除塵參數 | 除塵率1(粒度≧1μm) | % | 99.99 | 99.99 | 99.99 | |
額定風量 | m3/h | 3610 | 5170 | 6530 | ||
Z大風速 | m/s | 26(Φ200單口) | 36(Φ200單口) | 41(Φ200單口) | ||
額定風壓 | PA | 3120 | 4750 | 6020 | ||
濾筒 | 面積 | ㎡ | 4.6 | 7.5 | 8.5 | |
數量 | 個 | 6 | 5 | 6 | ||
吸風口徑 | mm | Φ200 | Φ200 | Φ200 | ||
排風口徑 | mm | Φ360 | Φ360 | Φ360 | ||
其他參數 | 噪音 | Db(A) | 68±3 | 71±3 | 72±3 | |
集塵箱容量 | L | 70 | 50/60/83 | 85 | ||
顏色 | 白 | 或按客戶要求 | 或按客戶要求 | 或按客戶要求 | ||
外形尺寸L*W*H | mm | 820*800*2000 | 820*800*2000 | 960*920*2100 | ||
重量(毛重) | KG | 220 | 220 | 260 |
通常,除塵設備廠家在選擇集塵器時,要根據處理風量和過濾風速來確定集塵器的型號。選擇集塵器的過濾風速非常重要。那么,確定袋式除塵器空氣流速的標準是什么?
通常風速可以達到1.0-1.5,玻璃纖維涂層低于1.0,火力發電廠低于0.9,約為0.8。對于生物質發電,風速可以低于0.7,常溫布袋除塵器風速控制在1.2m / min;高溫建議將布袋除塵器的風速控制在1.0m / min。袋式除塵器的過濾風速大小涉及很多方面,主要取決于粉塵的特性和濃度,氣體的特性,濾料的類型和除塵的類型。對于細小顆粒,高密度,高粘度,強啄性和高溫高濕氣體過濾,布袋除塵器的過濾風速應取較小值,反之亦然。對于過濾材料,機織織物的阻力大,過濾風速小,針刺氈的開孔率大。
當使用袋式過濾器選擇過濾器空氣速度時,如果過濾器空氣速度太高,則處理相同體積的含塵氣體所需的過濾器材料的過濾器面積較小。小;但是集塵器的阻力大,耗電量大,因此運行成本大,排放質量濃度大,濾袋壽命短。相反,過濾風速小,一次投資大,但運行成本小,排放濃度質量小,濾袋壽命長。近年來,袋式除塵器的使用者對除塵器有更高的要求,不僅重視排放物質量濃度,而且重視過濾袋的使用壽命。不僅需要達到30至50 mg / m3的排放質量濃度,而且濾袋的壽命也要達到2至4年。必須確保過程設備可以在較大的維護周期(2至4年)內長時間連續運行。 ,請勿更換濾袋。這意味著濾袋的使用壽命比以前的1至2年延長了3至4年。因此,不宜選擇較大的過濾風速,而選擇較小的過濾風速,則阻力也可減小,工作能耗低,相應地延長了濾袋的使用壽命,排放量大。濃度降低。這個情況。一方面,它還改善了過濾介質的使用,提高了過濾介質的質量,并開發了新產品。另一方面,它也鼓勵那些選擇集塵器的人根據不同的條件選擇過濾介質,并選擇較低的過濾風速。例如,火電廠的燃煤鍋爐使用脈沖袋式除塵器,其排放質量濃度為30-50 mg / m3,濾袋壽命為4年,過濾風速為0.9-1.2米/分
簡而言之,確定袋式除塵器的過濾風速非常重要。在確定集塵器的過濾風速時,除塵設備廠家必須仔細考慮工作條件的粉塵特性,并選擇適合工作條件的過濾風速。